Keďže ide o vysoko{0}}precízne výrobné zariadenia, dlhodobá-stabilná prevádzka a kvalita spracovania obrábacích strojov nezávisí len od kvality dizajnu a výroby, ale aj od vedeckej a systematickej každodennej údržby. Každodenná údržba nie je len rutinná údržba; je to zásadný krok pri predchádzaní poruchám, predlžovaní životnosti a udržiavaní konzistentnej presnosti. Mal by byť začlenený do jadra podnikového systému riadenia výroby.
Primárnym aspektom každodennej údržby je environmentálna a estetická údržba. Obrábacie stroje by mali byť umiestnené v čistom prostredí s regulovanou teplotou{1}} a vlhkosťou-, aby sa zabránilo prichyteniu prachu, oleja a striekajúcej kvapaliny na vodiace lišty, vodiace skrutky, vretená a povrchy elektrického krytu. Po každodennej prevádzke by sa mali nechránené časti utrieť mäkkou handričkou, ktorá-nepúšťa vlákna, aby sa odstránili triesky a zvyšky tekutín. Ochranné kryty, tesnenia dvierok a chladiace potrubia by sa mali skontrolovať, či nie sú poškodené alebo netesnia, aby sa zabránilo vniknutiu cudzích predmetov alebo strate mazacieho a chladiaceho média. Udržiavanie čistého vzhľadu pomáha pri včasnej detekcii trhlín, hrdze a iných abnormalít.
Riadenie mazania má pri každodennej údržbe prvoradý význam. Pohyblivé časti, ako sú vodiace lišty, vodiace skrutky, ložiská a prevody, vyžadujú mazanie alebo doplnenie maziva podľa typu oleja a frekvencie špecifikovanej v príručke k zariadeniu. Nedostatok oleja alebo opotrebovaný olej zvýši trecí odpor, čo spôsobí odchýlky v polohe a abnormálne opotrebovanie; nadmerné mazanie môže priťahovať prach a vytvárať zdroj abrazívneho opotrebovania. Počas údržby by sa mala kontrolovať hladkosť olejového okruhu, indikátor hladiny oleja a prevádzkový stav mazacieho čerpadla. Ak je to potrebné, mali by sa odobrať vzorky na testovanie viskozity a kontaminácie, aby sa zabezpečilo, že mazací systém je vždy v dobrom prevádzkovom stave.
Údržba systému chladenia a odvodu triesok priamo ovplyvňuje stabilitu procesu obrábania a životnosť nástroja. Koncentrácia chladiacej kvapaliny, teplota a objem by sa mali kontrolovať denne a železné piliny na filtri vodnej nádrže a magnetickom separátore by sa mali čistiť, aby sa zabránilo cirkulácii nečistôt a zablokovaniu trysky alebo zníženiu výkonu prenosu tepla. Mechanizmus na odstraňovanie triesok by sa mal pravidelne vyprázdňovať a mala by sa kontrolovať činnosť hnacej reťaze alebo špirálového dopravníka triesok, aby sa predišlo hromadeniu triesok vedúcemu k preťaženiu alebo zasekávaniu, čo by ovplyvnilo čistotu oblasti obrábania a bezpečnosť obrábacieho stroja.
Nevyhnutná je aj kontrola a jemné{0}}doladenie presných{1}}dielov. Bežná údržba by mala zahŕňať jednoduché kontroly radiálneho a axiálneho hádzania vretena, vôle každej súradnicovej osi a presnosti polohovania. Akékoľvek odchýlky by sa mali okamžite upraviť alebo nahlásiť na opravu. Súčasne by sa mala kontrolovať čistota a integrita držiakov nástrojov, ojí, skľučovadiel a rozhraní elektrického náradia, aby sa zabezpečilo, že tuhosť upnutia a koaxiálnosť spĺňajú požiadavky na obrábanie.
Údržba elektrického a riadiaceho systému sa zameriava na prevenciu prachu a vlhkosti a spoľahlivosť pripojenia. Prach nahromadený na ovládacích paneloch, filtroch riadiacej skrine a lopatkách ventilátora by sa mal pravidelne čistiť. Káblové spoje by sa mali skontrolovať na uvoľnenie alebo oxidáciu, aby sa zabezpečil stabilný prenos signálu a napájanie. Batériou-napájané kódovače alebo pamäťové zariadenia by sa mali batérie pravidelne vymieňať, aby sa predišlo strate údajov.
Systematizácia a vedenie záznamov-je nevyhnutné pre efektívnu rutinnú údržbu. Podniky by mali vypracovať postupy údržby pokrývajúce položky denných, týždenných a mesačných kontrol, jasne definujúcich zodpovedného personálu a implementačné normy. Výsledky kontrol, výmeny mazania a informácie o riešení problémov by sa mali archivovať, aby sa vytvorili sledovateľné zdravotné záznamy zariadenia, ktoré poskytujú základ pre preventívnu údržbu a hodnotenie životnosti.
Stručne povedané, bežná údržba obrábacích centier je systematický projekt integrujúci environmentálny manažment, údržbu mazania a chladenia, presné monitorovanie a elektrickú údržbu. Iba ak založíme naše postupy na štandardizovanú, precíznu a nepretržitú starostlivosť, môžeme zabezpečiť, že zariadenie bude vždy vo vynikajúcom prevádzkovom stave a poskytne stabilné, presné a efektívne možnosti spracovania pre výrobný proces.